Erikaalu masin on oluline seade seemnete ja põllumajanduslike kõrvalsaaduste töötlemiseks. Seda masinat saab kasutada mitmesuguste kuivade granuleeritud materjalide töötlemiseks. Õhuvoolu ja vibratsioonihõõrde tervikliku mõju abil materjalidele settivad suurema erikaaluga materjalid alumisele kihile ja läbivad sõela pinna. Vibratsioonihõõrdejõud liigub kõrgemale kohale ja väikese erikaaluga materjal hõljub materjalikihi pinnale ning voolab õhuvoolu toimel madalamale kohale, et saavutada erikaalu järgi eraldamise eesmärk.
See masin põhineb materjalide erikaalu järgi eraldamise põhimõttel aerodünaamilise jõu ja vibratsioonihõõrde kahekordse toime all. Tehniliste parameetrite, näiteks tuule rõhu ja amplituudi, reguleerimise abil vajub suurema erikaaluga materjal põhja ja liigub sõela pinna vastas madalalt kõrgele. Väikese erikaaluga materjalid ripuvad pinnal ja liiguvad kõrgelt madalale, et saavutada erikaalu järgi eraldamise eesmärk.
See suudab materjalist tõhusalt eemaldada suhteliselt kerge erikaaluga lisandeid, nagu terad, võrsed, putukate söödud terad, hallitanud terad ja mustuse terad; külg suurendab valmistoote küljelt tuleva tera väljundi funktsiooni, et suurendada väljundit; samal ajal on erikaalu valimise masina vibratsioonitabel ülemises osas varustatud kivide eemaldamise nurgaga, mis suudab materjalis olevaid kive eraldada.
Kasutusjuhised on järgmised:
Enne käivitamist tuleb spetsiifilise raskusastmega masinat täielikult kontrollida, näiteks hoiukasti rõhuuks, imitoru reguleerimissiibri, kas pöörlemine on paindlik ja kas tagasilöögi reguleerimisplaadi reguleerimine on mugav jne.
Masina käivitamisel sulgege esmalt siiber, seejärel avage siiber aeglaselt pärast ventilaatori töötamist ja alustage samal ajal söötmist.
1. Reguleerige peamist siibrit nii, et materjal kataks teise kihi ja liiguks lainetaolises keemisolekus.
2. Reguleerige kivide väljalaskeava puhumisvastast luuki, kontrollige tagasipuhumist ja lendage eemale nii, et kivid ja materjalid moodustaksid selge eraldusjoone (kivide kogunemisala on üldiselt umbes 5 cm), kivide väljavoolu olukord oleks normaalne ja kivide terasisaldus vastaks nõuetele, mis on normaalne tööolek. Soovitav on, et puhumisõhu luugi ja sõela pinna vaheline kaugus oleks umbes 15–20 cm.
3. Lisage õhku, reguleerige temperatuuri vastavalt materjali keemisolekule.
4. Masina peatamisel peatage esmalt söötmine, seejärel peatage masin ja lülitage ventilaator välja, et vältida sõela pinna ummistumist liigse materjali kogunemise tõttu sõela pinnale ja normaalse töö mõjutamist.
5. Puhastage regulaarselt kivide eemaldamise sõela pinda, et vältida sõelaavade ummistumist, ja kontrollige regulaarselt sõela pinna kulumisastet. Kui kulumine on liiga suur, tuleks sõela pind õigeaegselt välja vahetada, et vältida kivide eemaldamise efekti mõjutamist.
Postituse aeg: 21. veebruar 2023